GB/T8733-2000鑄造鋁合金錠內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測(cè)范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測(cè)，全國(guó)近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測(cè)。今天百檢網(wǎng)就給大家簡(jiǎn)單介紹一下GB/T8733-2000鑄造鋁合金錠標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造鋁合金錠的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁合金鑄件用的鑄造鋁合金錠。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)*新版本的可能性。

GB/T 6987.1～6987.21-1986 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法

GB/T 6987.22～6987.23-1987 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法

GB/T 6987.24-1988 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法

GB/T 7999-1987 鋁及鋁合金的光電光譜分析方法

GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則

JB/T 7946.3—1995 鑄造鋁合金針孔

YB/T 025-1992 包裝用鋼帶

3.要求

3.1 鑄造鋁合金錠共有35個(gè)牌號(hào),其牌號(hào)、化學(xué)成分應(yīng)符合表1及表2的規(guī)定。

3.2 與食物接觸的合金材料必須符合國(guó)家食品衛(wèi)生法規(guī)定。

3.3 鑄錠形狀、規(guī)格應(yīng)便于包裝、運(yùn)輸及使用。

3.4 鑄錠針孔低倍檢驗(yàn)和供貨等級(jí)由供需雙方商定。

3.5 鑄錠表面應(yīng)整潔,不允許有霉斑、熔渣及外來(lái)夾雜物。但允許有輕微的夾渣及修整痕跡或因澆注收縮而引起的輕微裂紋存在。

3.6 鑄錠斷口應(yīng)致密,不允許有嚴(yán)重縮孔、熔渣及夾雜物。

3.7 需方對(duì)鑄錠的化學(xué)成分和形狀、規(guī)格有特殊要求時(shí),由供需雙方另行商定。

4.試驗(yàn)方法

4.1 鑄錠化學(xué)成分的分析方法,可按GB/T 6987.1～6987.24或GB/T 7999的規(guī)定進(jìn)行?；瘜W(xué)成分仲裁分析方法按GB/T 6987.1～6987.24的規(guī)定進(jìn)行。

4.2 分析數(shù)值的判定,采用修約比較法,數(shù)值修約按GB/T 8170有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,修約數(shù)位應(yīng)與表1及表2中所列*限值數(shù)位一致。

4.3 鑄錠表面及斷口組織用目視法進(jìn)行檢查。

4.4 當(dāng)要求鑄錠針孔低倍檢驗(yàn)時(shí),可按JB/T 7946.3的規(guī)定進(jìn)行。

5.檢驗(yàn)規(guī)則

5.1 檢查和驗(yàn)收

5.1.1 鑄錠由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。

5.1.2 需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符時(shí),應(yīng)自收到產(chǎn)品之日起的2個(gè)月內(nèi)向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁,由供需雙方共同在需方取樣。

5.2 組批

產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐熔煉的合金組成。經(jīng)供需雙方商定,也可由二爐或幾爐熔煉的合金組成,但批重應(yīng)不大于5000kg。

5.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目

每爐(批)合金錠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、斷口組織及表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

5.4 取樣和制樣

5.4.1 仲裁分析用試樣,應(yīng)從該批鑄錠中任取一錠,在其表面沿對(duì)角線鉆取三點(diǎn)取得(一點(diǎn)居中,另兩點(diǎn)分別在距對(duì)角線端點(diǎn)120mm處,鉆取深度為錠厚的2/3)。將所得合金屑混合均勻。

5.4.2 斷口檢驗(yàn)用試樣應(yīng)從該批鑄錠中任取一錠,在澆口對(duì)面錠長(zhǎng)1/4處,由底部鋸至不大于錠厚1/3處打斷取得。

5.4.3 光譜分析試樣按GB/T 7999的規(guī)定進(jìn)行。

5.5 檢驗(yàn)結(jié)果判定

化學(xué)成分、斷口組織檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),則在該批產(chǎn)品中對(duì)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一個(gè)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),則該批產(chǎn)品綜合判定為不合格。鑄錠表面質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.5條規(guī)定時(shí),則該錠為不合格。

6.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)

6.1 標(biāo)志

鑄錠表面應(yīng)清晰地標(biāo)注合金牌號(hào)(或代號(hào))、爐號(hào)。

6.2 包裝、運(yùn)輸、貯存

6.2.1 堆垛應(yīng)整齊。

6.2.2 鑄錠打捆形式采用“#”字形。

6.2.3 鑄錠亦可根據(jù)供需雙方協(xié)議,采用散裝供應(yīng)。

6.2.4 選用的打捆鋼帶應(yīng)按YB/T 025的有關(guān)型號(hào)選取。

6.2.5 鑄錠按牌號(hào)堆放貯存和運(yùn)輸,不得混號(hào)。并注意防雨、防潮、防腐蝕。

6.3 質(zhì)量證明書(shū)

每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),注明:

a) 供方名稱;

b) 產(chǎn)品名稱、牌號(hào)(或代號(hào))及注冊(cè)商標(biāo);

c) 質(zhì)量檢驗(yàn)分析結(jié)果及技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢印;

d) 批號(hào)或爐號(hào);

e) 凈重和件數(shù);

f) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

g) 出廠日期。

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